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| 水溶性切削液和油性切削液的區別 |
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| 更新時間：2021-07-15 10:41 作者：本站 來源：本站 瀏覽量：139 |
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水溶性切削液和油性切削液的區別
切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，可分為水基和油基兩種，這兩種又有什么區別呢？油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高而產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
止油霧吸入損害的措施有：
1、使用油基切削液的場合，選擇揮發性較低、閃點高、粘度指數高、深度精制的油品；在切削油泵的允許能力范圍內換用粘度較高的切削油；推薦使用含油霧抑制劑的水溶性切削液。
2、即時清除切削油中的油污，可以減少油霧發生量。
3、改變供液方法、增大供液量以降低切削溫度。
4、在機床附近安裝油霧吸收和分離裝置，并設置防止霧氣飛散的覆蓋物或隔離物。
5、安裝空氣循環裝置，改善整個車間的換氣系統。
6、切削油操作人員載防護面罩。
切削液因為分為油性切削液和水性切削液兩種，所以價格就不同，油性切削液有幾種：特種切削油，不銹鋼切削油，銅鋁切削油等，水溶性切削液分為普通兌水，半合成切削液，全合成切削液等，配方配比不一樣，價格方面懸殊很大。 |
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